Цель неразрушающего контроля: виды испытаний

24.10.2022

Часто возникает необходимость проверки состояния конструкций. Для этого прибегают к неразрушающему контролю. С помощью таких испытаний прогнозируется долговечность конструкции, оцениваются её эксплуатационные параметры и безопасность эксплуатации.

Неразрушающий контроль позволяет выяснить физические характеристик и с точностью описать тестируемый материал на каждой стадии производства. Каких ещё целей можно достигнуть с помощью этого исследования?

Определение и методы неразрушающего контроля (НК)

Этот способ даёт возможность обнаружения любых несовместимостей материалов, которые содержатся в составе отливов, сварных соединений, поковок и прочих промышленных изделий. Такие исследования проводят с помощью разных методов. С учётом конкретного способа возможно выявление внутренних либо поверхностных несоответствий. Осуществление НК играет ключевую роль во всём процессе проверке. Однако в одних случаях конкретный способ такой проверки оказывается эффективным, в других — нет.

Способ, который используется для НК, необходимо рассматривать в контексте конкретной ситуации. Выбор используемого метода определяется следующими обстоятельствами:

используемый способ сварки;
материал;
вид и размеры соединения;
конфигурация элемента;
состояние поверхности элемента;
используемый тип восстановления.

Разновидности НК:

испытания;
визуальные тесты;
УЗИ-тесты;
магнитопорошковый контроль;
тепловизионные исследования;
рентгенологический осмотр.

Особенности термографического исследования

Один из способов проведения неразрушающего контроля — технология тепловидения, которая также известна как инфракрасная термография. Этот способ состоит в измерении температуры бесконтактным способом, который основан на испускаемом инфракрасном излучении. С помощью специализированных систем в точности определяется распределение температуры исследуемого материала. Эту технологию применяют наиболее часто в строительстве и электронике, но также в энергетике и медицине.

С помощью инфракрасной термографии возможны:

локализация утечек из систем подачи горячей воды и отопления;
проверка правильности монтажа дверей и окон;
локализация тепловых потерь и всех видов нарушений тепловой изоляции сооружения;
проверка состояния электрических установок;
контроль качеств работ по изоляции;
обнаружение влаги и плесени вместе с причинами их возникновения;
диагностика состояния устройств и машин, применяемых в производстве;
проведение экспертизы холодильных устройств и помещений, в которых имеет место кондиционирование воздуха.