Объем и методы неразрушающего контроля сварных соединений
icons-menu-1
Назад
Все услуги 324 услуг
Назад
Категория Сертификация Сертификация
  • Подтверждение соответствия
  • Добровольная сертификация
  • Для экспорта
Категория Промышленная безопасность Промышленная безопасность
  • Промышленная безопасность
  • Неразрушающий контроль
Категория Проектирование Проектирование
  • Предпроектная проработка
  • Разработка проектной документации
Назад
Сертификация 55 услуг
Подтверждение соответствия
Еще
Категория Технические регламенты ТС Технические регламенты ТС
Еще
Промышленная безопасность
Еще
Категория Экологическая безопасность Экологическая безопасность
Еще
Разработка проектной документации
Еще
Категория Сертификация ИСО Сертификация ИСО
Еще
Категория Электролаборатория Электролаборатория
Еще

Объем и методы неразрушающего контроля сварных соединений

Объем и методы неразрушающего контроля сварных соединений

Выбор методов НК зависит от характеристик объекта, например:

  • характеристик материала;
  • Конструкций сварных соединений;
  • шероховатости поверхности;
  • требований к качеству;
  • доступности элементов;
  • местоположение и масштабность дефекта.

Неразрушающий контроль сварных соединений

Магнитный контроль сварных соединений выполняется для выявления внешних дефектов, если это необходимо. Этот способ используется только для тех объектов, которые произведены из материалов с магнитными свойствами (ферромагнитных материалов – железа, никеля, кобальта, сплавов);

Вихретоковый контроль используется для того, чтобы обнаружить внешние дефекты. Он используется для проверки подводных объектов, так как устройству не препятствуют ни внешние загрязнение, ни зазор между объектом и устройством;

Оптические методы позволяют обнаруживать дефекты на наружных частях, которые полностью или частично пропускают световое излучение;

Контроль проникающими веществами выявляет внешние и сквозные неисправности. Используется для объектов из нержавеющей стали;

Электрический контроль способен обнаруживать дефекты непосредственно в рабочей среде;

Радиоволновой контроль используется для обнаружения внутренних дефектов. Этот метод наиболее полезен для сварных соединений с небольшой толщиной металла;

Термоконтроль используется для обнаружения внутренних дефектов в материалах, но загрязнения и посторонние предметы на поверхности могут повлиять на эффективность процесса контроля;

Акустический метод обнаруживает дефекты мельчайших размеров (10-6 мм);

Радиационный метод позволяет выявлять различные виды дефектов и для некоторых видов трубопроводных систем является обязательным.

Пресс-центр компании СЕРКОНС
pr@serconsrus.ru